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Niedriges Profil der Maschine

Innovatives Design der MAGMA-Serie sorgt für eine bessere Übersicht auf der Baustelle. Diese vereinfacht die Kommunikation zwischen den Arbeitern, trägt zu mehr Kontrolle und verbessert die Sicherheitsbedingungen.

Sichere und einfache Vergussmaterialbeladung

In Deutschland haben statistisch gesehen 27–40 % der Menschen Rückenschmerzen. Eine aktuelle Studie hat ergeben, dass durch eine bessere Ausrüstung ein drittel der Rückenschäden verhindert werden kann.

Die Beladungshöhe ist eines der wichtigsten Faktoren im täglichen Betrieb. Die Serie Magma wurde ergonomisch entworfen, um Ermüdungen sowie mögliche Rückenschäden zu verringern. Mit den Modellen von Magma soll ein Bediener durchschnittlicher Grösse, Vergussmaterial nicht höher als eigene Brusthöhe heben.

Einfachste Wartung

Alle Verschleißteile wurden so konzipiert, dass die Wartung erleichtert und die Ausfallzeiten durch diese Arbeiten auf ein Minimum reduziert werden.

Externe Pumpe

Eine extern angebrachte Pumpe fördert die Sicherheit und minimiert die Wartung. Die Pumpe ist leicht zugänglich und kann in weniger als drei Stunden ausgetauscht werden. Sie verschwenden kein Vergussmaterial und minimieren die Ausfallzeiten der Maschine, gegenüber der Wartung einer im Innern des Kessels angebrachten Pumpe.

Die Quick – Close™ Winkeltür ist so konstruiert, dass sie während dem gesamten Vorgang ein rückenschonendes Arbeiten möglich macht. Zusätzlich ermöglicht sie ein spritzfreies Beladen, da die Tür sofort verschlossen wird, sobald der Materialblock in den Tank fällt.

Die CIMLINE Materialpumpe ist Serie in jedem Magma™ Vergusskocher. Das extra strapazierfähige Schrägverzahnungsgetriebe, sowie die stabile Metallkonstruktion und die chrompoliert gehärtete Welle, bieten eine lange Lebensdauer und verlängern den Verschleiß der Pumpe.

Brenner

Der Brennerzugang mit Kippdeckel erleichtert periodische Nachprüfung, Einstellung sowie Reinigung des Brennstoffdüsenauges. Da die Keramikbeläge der Verbrennungskammer im Laufe der Zeit abgenutzt werden, verschafft die mit Bolzen befestigte Feuerbüchse, einen leichten Zugang zur Inspektion, oder zum Ersatz der Beläge. Der Brennstoffdruckanzeiger erleichtert die Fehlersuche. Der neue Selbsteinspritz - Brenner verringert die Reparaturzeit und beseitigt die Notwendigkeit, den Brenner zu entlüften, falls der Brennstoff erschöpft wird.

Motorüberwachungssystem

Alle wichtigen Motorflüssigkeiten werden überwacht. Wenn Probleme auftreten schaltet der Motor automatisch ab und verhindert somit Schäden. Der entsprechende Fehler wird durch einen Code angezeigt, sodass der Betreiber das Problem einfach diagnostizieren kann. Ein integrierter Stundenzähler vereinfacht die Wartung.

Abgasreduzierung und Lärmminderung

Cimline`s "Afterburner" Abgasbeseitigungssystem tut etwas für die Umwelt, und verbessert  direkt das Arbeitsklima für die Bediener der Maschine. Das System funktioniert, indem der größte Teil der in dem Kessel entstehenden Abgase, durch Konvektion zurück in den Brenner gesaugt werden, wo die Mischung durch den Abgaskamin zerstreut wird.

Ein abschließbares, lärmisoliertes Motorgehäuse, gepaart mit einem ruhigen Motorschalldämpfer sorgt bei jedem Kocher der Serie Magma für Lärmreduktion und verringert die Lärmbelästigung der Öffentlichkeit.

Durch diese Maßnahmen wird der Motorlärm bis zu 50% reduziert.